Le service technique de Future Pipe Industries aux Pays-Bas était confronté à un problème bien connu : une équipe en sous-effectif chargée de la maintenance d’un parc de machines important. L’une des tâches régulières consistait à effectuer des rondes de contrôle fréquentes pour détecter visuellement et à l’oreille, les signes d’une détérioration matérielle. Non seulement cela prenait du temps, mais c’était également subjectif et ne pouvait révéler les problèmes qu’à partir d’un stade avancé. L’objectif était de trouver une méthode plus efficace et plus fiable pour surveiller l’état des machines, afin que les collaborateurs puissent se concentrer sur la maintenance proactive et les améliorations stratégiques.
Future Pipe Industries a donc mis en œuvre la solution de maintenance prédictive de Sensorfact, où des capteurs de vibrations ont été placés stratégiquement sur les machines critiques. Ces capteurs mesurent en continu les niveaux de vibration et d’autres paramètres pertinents, et envoient ces données en temps réel à la plateforme Sensorfact. Ce système offre une surveillance objective et continue de l’état des machines, éliminant en grande partie la nécessité des rondes de contrôle manuelles et chronophages. Les capteurs sont capables de détecter les schémas anormaux et les défauts potentiels beaucoup plus tôt qu’une inspection humaine, ce qui permet au service technique de gagner un temps précieux et de planifier la maintenance de manière proactive.
Que vous souhaitiez faire des économies d’énergie ou éviter la maintenance, nous pouvons vous montrer comment notre solution de surveillance intelligente profitera à votre usine. N’attendez plus et commencez dès maintenant à économiser du temps et des coûts.
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